Что делать, если пожарный разбрызгиватель случайно распыляет? 5 Общие причины ложных запуска и профилактических мер

1. Обычные причины пожарного разбрызгивания

Механическое повреждение (составление 40%)

Типичные сценарии:

Лестница попадает в голову спринклер во время ремонта

Вилочный погрузчик попадает в потолок спринклерной головки во время переноски товаров

Особенности идентификации:

Стеклянная стеклянная трубка разбита сломана или металлические компоненты деформированы

Профилактические меры: установите защитное покрытие под головкой разбрызгивания и используйте скрытые разбрызгивающие головки в областях высокого риска (например, склады)

Высокая температурная осадок (составляя 25%)

Типичные сценарии:

Накопление тепла в кухонном выхлопном канале (высокая температурная головка разбрызгивания не используется)

Электрическая сварка не изолирует область спринклера

Ключевые данные:

Обычная спринклерная головка (68 ℃) против высокотемпературной спринклерной головки (93 ℃/141 ℃)

Профилактические меры: кухни, котельские комнаты и другие области должны установить высокотемпературные спринклерные головки и покрывать окружающие головки спринклеров огнестойкой тканью перед горячей работой

Коррозия/старение (составление 20%)

Типичные сценарии:

Кислотные газы в химических мастерских корродировать стеклянные трубки

Влажная среда приводит к ржавчине металлические детали

Особенности идентификации:

Утечка сопла, обесцвечивание стеклянных трубок, металлическая ржавчина

Профилактические меры: используйте сопла с эпоксидным покрытием в коррозионных средах и используйте PH-испытательную бумагу для обнаружения остатков кислоты и щелочи на поверхности сопла каждый квартал

Эффект водоснабжения (составление 10%)

Типичные сценарии:

Внезапный старт и остановка водяных насосов или быстрое закрытие клапанов

Колебания давления трубопровода превышают дизайн (> 12BAR)

Последствия:

Вибрация трубопровода заставляет сопла ослабления или разрыва

Профилактические меры: установите гидравлические буферы или медленные контрольные клапаны и используйте переменную частоту для запуска и остановки водяного насоса (чтобы избежать внезапных изменений давления)

Ошибки установки (составление 5%)

Типичные ошибки:

Неправильное направление сопла (должно быть вниз, а не в сторону или вверх)

Используйте несовместимую герметичную ленту (например, обычную необработанную ленту)

Требования к спецификации:

Согласно стандарту NFPA 13, нить сопла должна быть запечатана тефлоновой лентой (толщина ≤ 0,2 мм)

Профилактические меры: используйте крутящий ключ для затягивания после установки (стандартное значение: 20-30N · м) и поверьте третьей стороне для проведения испытания на воздушную стяжность (давление 0,5 бара в течение 30 минут)

2. Процесс обработки аварийной обработки после Огненная спринклер распыление по ошибке

• Немедленное действие

Закройте региональный клапан водопроводного снабжения (не касайтесь основного клапана пожарного насоса!)

Запустите дренажную систему (чтобы избежать распространения накопленной воды)

• Контроль потерь

Оборудование для покрытия: защитите точные инструменты с водонепроницаемой тканью

Спасение документов: расставить приоритеты в передаче бумажных документов в сухую зону

• Восстановление системы

Замените все запускаемые сопели (не повторно используемые)

Проверьте трубопровод: устранение вторичных рисков, вызванных водяным молотом или закупоркой

• Стратегии долгосрочной профилактики

3. Руководство по устранению неисправностей системы Fire Sprinkler

Распространенные недостатки и быстрый диагноз

• Головка разбрызгивателя не производит воду, или давление воды недостаточно

Возможные причины:

Закупорка трубопровода: осаждение осадка и ржавчина приводят к ограничению потока воды.

Клапан закрыт: неправильное выпекание или сбой клапана.

Отказ водяного насоса: повреждение двигателя или проблема питания.

Недостаточное давление воды: муниципальное давление водоснабжения колебания или утечка сети труб.

Решение:

Проверьте статус клапана: убедитесь, что основной клапан и клапан разделения полностью открыты.

Проверка давления воды: используйте датчик давления, чтобы обнаружить давление сети труб (нормальное ≥0,5 МПа).

Промойте трубопровод: удалите конечное устройство для испытаний на воду и промойте, пока вода не станет чистой.

• Разбрызгивающие спреи с разбрызгиванием по ошибке (не вызвано огнем)

Возможные причины:

Механическое повреждение: столкновение отдельности или вилочный погрузчик попадает в головку разбрызгивания.

Высокая температурная ошибка: высокотемпературные разбрызгиватели не используются на кухнях и котлах (обычные разбрызгиватели запускаются при 68 ℃).

Коррозия и старение: кислотная среда заставляет стеклянные трубки ломаться.

Решение:

Замените спринклерную головку: используйте новую спринклерную головку той же спецификации (запускаемые спринклерные головки нельзя использовать повторно).

Установите защитную крышку: установите металлические защитные сети в зонах высокого риска (например, склады).

• Утечка системы или просачивание воды спринклера

Возможные причины:

Ошибка уплотнения: старение уплотнительного кольца или свободное уплотнение резьбы.

Трубопровод ржавчина и перфорация: долгосрочная влажная среда вызывает металлические трубы в ржавчине.

Замороженные трещины: трубы не опустошены зимой, а вода замерзает и расширяется и трещины.

Решение:

Замените уплотнения: используйте устойчивые к коррозии уплотнения флуоруруббера.

Ремонтные трубопроводы: эпоксидная смоля для утечки уплотнения или заменить ржавые секции труб.

Антифризы измерения: установите электрические нагревающие кабели или переключайте в сухие системы в холодных областях.

• Водяной насос не может запустить

Возможные причины:

Отказ питания: сбой питания, взорван предохранителей.

Отказ шкафа управления: повреждение реле или ошибка программы ПЛК.

Механический варенье: рабочее колесо застряло посторонними предметами или повреждением подшипника.

Решение:

Проверьте источник питания: используйте мультиметр для проверки напряжения (380 В ± 10%).

Ручной заталкивание: отсоедините источник питания и вручную поверните вал насоса, чтобы подтвердить гибкость.

Ключевые методы тестирования компонентов

Функциональный тест спринклера

Инструменты: Sprinkler Test Pligers (избегайте прямого нагрева или воздействия).

Стандарт: температура цветового кода стеклянной трубки должна соответствовать окружающей среде.

Тест на давление в сети трубопроводов

Шаги:

Закройте основной клапан и подключите испытательный насос.

Давление в 1,5 раза превышает рабочее давление (например, 1,2 МПа), поддерживайте давление в течение 30 минут, а падение давления составляет ≤0,01 МПа для прохождения.

Обнаружение группы тревожных клапанов

Ключевая проверка:

Кольца гидравлической сигнализации (скорость потока воды ≥1 м/с во время теста).

Может ли сигнал переключения давления связать пожарный насос.